Die Basis kämpft gegen den Mixer
Jeder Newton-meter, den ein Mixer in das Produkt einbringt, kommt durch seinen Boden wieder heraus. Dimensionieren Sie einen Mischersockel allein nach der Motorleistung und es wird in Ordnung sein, bis eines Tages das Produkt dicker wird, das Drehmoment ansteigt und der Sockel es herausfindet.
Wir dimensionieren Mischerbasen für das volle Drehmoment an der Rührwelle, mit einem Betriebsfaktor für Anlauf- und Störungsbedingungen. Bei viskosen Produkten beträgt das oft das Doppelte des Laufdrehmoments, und die Basis muss dies überstehen, ohne auf ihren Ankern zu schaukeln.
Entscheidend ist das Anlaufdrehmoment. Wenn der Motor bei vollem Tank mit viskosem Produkt startet, kann das Drehmoment in den ersten Sekunden auf 250 Prozent des Nennwerts ansteigen. Die Basis muss durch diesen Dorn halten, ohne dass sich die Ankerbolzen lösen.
Verankert, verfugt, eben
Mischersockel erhalten die komplette Fundamentbehandlung: maschinell bearbeitete Montageplatten für den Mischerantrieb, Ankerhülsenpositionen entsprechend der Bauzeichnung und Vergusslöcher, damit der Hohlraum unter dem Sockel ordnungsgemäß gefüllt wird.
Für Tank-{0}}Mischer bauen wir stattdessen die Brückenträger, deren Spannweite für das Gewicht des Mischers plus der Biegung durch Wellenschlag ausgelegt ist. Die Flanschbohrung ist auf den Tankstutzen abgestimmt, an dem der Mischer angeschraubt wird.
Bei bodenmontierten Mischern steht der Sockel auf einem Betonsockel. Der Sockel muss tief genug für die Einbettung des Ankerbolzens sein und der Sockel muss über Fugenlöcher verfügen, damit der Hohlraum ausgefüllt werden kann. Ohne Vergussmasse wackelt der Untergrund an den Hochpunkten des Betons und die Ankerbolzen lockern sich.
Tank-oben vs. bodenmontiert-
Bodenmontierte Mischer stehen auf einem Sockel auf dem Boden neben dem Tank. Die Mischerwelle wird über eine Stopfbuchse oder eine Gleitringdichtung durch die Tankwand geführt. Der Sockel trägt den Mischerantrieb und das Lagergehäuse.
Tankaufsatzmischer sitzen auf einem Brückenbalken über dem Tank. Der Mischer hängt mit der Welle nach unten an der Brücke. Die Spannweite der Brücke ist für das Gewicht des Mischers zuzüglich des Biegemoments aus dem Wellenschlag ausgelegt. Dabei handelt es sich um die Seitenlast, die die Welle auf die Brücke ausübt, wenn das Produkt uneben ist.
Die Bohrung des Brückenflansches ist auf den Tankstutzen abgestimmt. Bei einigen Tanks befindet sich die Düse am oberen Kopf, bei anderen an einer seitlich angeschweißten Halterung. Zur Positionierung der Flanschlöcher benötigen wir die Düsenzeichnung.
Produktattribute
| Material | Q235B/Q345B Kohlenstoffstahl, schwerer Abschnitt |
|---|---|
| Größenbestimmung | Volles Rührwerksdrehmoment mit Servicefaktor für Anlauf und Stauchen |
| Anlaufdrehmoment | Ausgelegt für 250 Prozent des Betriebsdrehmoments |
| Bestimmungen | Ankerhülsen, Mörtellöcher, bearbeitete Antriebsplatten |
| Typen | Boden-montierter Sockel, Tank-oberer Brückenbalken |
| Brücke | Spanne-bewertet für Mischergewicht plus Wellenrundlaufbiegung |
| Flansch | Bohrung passend zur Tankstutzenzeichnung |
| Beenden | Kugelgestrahltes Sa2.5, Rostschutzgrundierung |
| Zertifikate | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Vorlaufzeit | Proben 15 bis 25 Tage, Charge 30 bis 45 Tage |
Häufig gestellte Fragen
Warum dimensionieren Sie die Basis für mehr als das Laufdrehmoment?
Wenn der Mischer mit einem vollen Tank mit viskosem Produkt startet, kann das Anlaufdrehmoment in den ersten Sekunden auf 250 Prozent des Nenndrehmoments ansteigen. Wenn das Produkt beim Mischen dicker wird, steigt das Drehmoment wieder an. Wenn die Basis nur für das Laufdrehmoment dimensioniert ist, überlebt sie bis zu dem Tag, an dem das Produkt eindickt. Wir legen die Größe für den verärgerten Zustand fest, damit dieser Tag nicht die Basis zerstört.
Was ist der Unterschied zwischen Bodenmontage und Tankaufsatz?
Ein bodenmontierter Mischer steht auf einem Sockel auf dem Boden, wobei die Welle auf einer Dichtung durch die Tankwand verläuft. Ein Tank-Top-Mischer sitzt auf einem Brückenbalken über dem Tank, wobei die Welle nach unten hängt. Die Spannweite der Brücke ist für das Mischergewicht plus die Biegung durch Wellenschlag ausgelegt. Die Flanschbohrung passt zum Tankstutzen.
Warum brauchen Mischersockel Fugenlöcher?
Ohne Fugenmörtel ruht der Sockel auf den Hochpunkten der Betonplatte und schaukelt auf den Ankerbolzen. Der Mörtel füllt den Hohlraum zwischen Sockel und Beton und verteilt so die Last. Mörtellöcher in der Grundplatte lassen den Mörtel durchfließen und füllen den Hohlraum. Ohne Mörtel lockern sich die Ankerbolzen unter der Drehmomentreaktion.
Kann man einen Tank-{0}}Brückenträger bauen?
Ja. Die Spannweite der Brücke ist für das Gewicht des Mischers zuzüglich der Biegung durch Wellenschlag ausgelegt. Die Flanschbohrung ist auf die Tankstutzenzeichnung abgestimmt. Senden Sie uns die Düsenabmessungen und das Mischergewicht und wir dimensionieren den Strahl.
Welche Mischerinformationen müssen Sie angeben?
Mischermodell oder Wellendrehmoment, Mischergewicht und ob es bodenmontiert oder auf dem Tank montiert ist. Für die Tankoberseite benötigen wir außerdem die Zeichnung des Tankstutzens und die Spannweite. Für die Bodenmontage benötigen wir das Ankerbolzenmuster aus der Bauzeichnung.
Arbeiten Sie mit uns
Wir sind eine 7.000 Quadratmeter große Fertigungsstätte in Qingdao mit 20 Jahren Exporterfahrung, hauptsächlich nach Australien. Das Schweißen erfolgt gemäß ISO 3834 mit Schweißern, die nach AWS D1.1 qualifiziert sind, und die Qualität wird gemäß ISO 9001 vom Materialzertifikat bis zum endgültigen Maßbericht dokumentiert. Zeichnungen und Spezifikationen bleiben vertraulich. Mischermodell oder Wellendrehmoment. Beides funktioniert für ein Angebot.
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