Zwei Maschinen, eine Basis, eine Ausrichtung
Ein Stromaggregat besteht eigentlich aus zwei Maschinen, die an einem Stück Stahl verschraubt sind. Wenn sich die Basis verdreht, gerät die Verbindung zwischen Motor und Lichtmaschine aus dem Gleichgewicht, was sich nach einigen tausend Betriebsstunden als Lagerschaden bemerkbar macht.
Wir bauen Generatorsockel mit einem Rippenmuster, das die Motorschienen und Lichtmaschinenpads in einer Ebene hält. Die Padoberflächen werden maschinell bearbeitet und die Koplanarität zwischen ihnen wird vor dem Versand gemessen und aufgezeichnet.
Die Basis ist außerdem so dimensioniert, dass sie die Reaktion des Motordrehmoments bewältigen kann. Bei einem 4-Zylinder-Diesel gehen die Drehmomentimpulse direkt in die Basis, sodass die Basis auf der Motorseite schwerer ist und die Rippen senkrecht zur Kurbelwelle verlaufen.
Was auch immer das Set braucht
Kühlerhalterungen, Tankhalterungen und Batterieträger werden auf Wunsch in den gleichen Rahmen eingeschweißt. Die Hebepunkte der Kufen werden für das Gesamtgewicht berechnet, nicht für den bloßen Rahmen, und auf der Zeichnung vermerkt.
Wir bauen Einzeleinheiten für Sonderanfertigungen und Wiederholungsserien für Aggregatemonteure. Der erste Artikel einer Charge wird vor dem Restlauf vollständig geprüft.
Bei überdachten Sets trägt der Sockel die Stützpfosten des Gehäuses. Die Pfosten werden in das gleiche Grundmuster geschraubt, daher müssen die Löcher für den Motor, die Lichtmaschine und das Gehäuse an den richtigen Stellen in der Grundplatte vorhanden sein.
Transport und Heben
Die Sockel der Aggregate werden mit einer Gabel oder einem Kran angehoben. Gabeltaschen sind im richtigen Abstand für Standard-Gabelstapler in die Basis eingeschweißt und oben und unten verstärkt, damit die Gabel das Rohr nicht quetscht.
Kranhebepunkte werden für das Gesamtgewicht berechnet: Motor, Lichtmaschine, Kühler, Kraftstofftank, Gehäuse usw. Auf den Hebeösen sind die zulässige Traglast und der Hebewinkel eingeprägt.
Für den Containertransport ist die Basis auf die Containerbreite abgestimmt. Bei breiteren Sets verfügt die Basis über abnehmbare Hebeösen, die sich für den Versand abnehmen und für die Installation wieder anbringen lassen.
Produktattribute
| Material | Q235B / Q345B Kohlenstoffstahl |
|---|---|
| Polster | Bearbeitet, Koplanarität gemessen und aufgezeichnet |
| Optionen | Kühlerhalterungen, Kraftstofftankhalterung, Batterieträger, Gehäusepfosten |
| Heben | Gabeltaschen, für das Gesamtgewicht ausgelegte Kranösen, eingeprägte SWL |
| Rippenmuster | Senkrecht zur Kurbelwelle für Drehmomentreaktion |
| Versand | Auf die Containerbreite abgestimmt, abnehmbare Hebeösen für den Versand |
| Beenden | Kugelgestrahltes Sa2.5, Rostschutzgrundierung |
| Zertifikate | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Vorlaufzeit | Proben 20 bis 30 Tage, Charge 40 bis 55 Tage |
Häufig gestellte Fragen
Können Gabeltaschen in die Basis eingebaut werden?
Ja. Die Gabeltaschen sind im üblichen Gabelstaplerabstand eingeschweißt und oben und unten verstärkt, damit die Gabel das Rohr nicht quetscht. Teilen Sie uns die Gabelbreite und -höhe mit, die Sie unterbringen müssen, und wir dimensionieren die Taschen.
Wie berechnet man die Hebepunkte?
Die Hebeösen sind für das Gesamtgewicht des gesamten Satzes berechnet: Motor, Lichtmaschine, Kühler, Kraftstofftank, Gehäuse und die Basis selbst. Die Laschen sind oberhalb des Schwerpunkts positioniert, sodass das Gerät waagerecht angehoben werden kann. Auf jeder Öse sind die sichere Arbeitslast und der Hubwinkel eingeprägt.
Können Sie die Basis für ein überdachtes Set bauen?
Ja. Die Gehäusepfosten werden im gleichen Grundmuster wie der Motor und die Lichtmaschine verschraubt. Wir bohren alle drei Lochsätze in die Basis: Motorschienen, Lichtmaschinenpads und Gehäusepfosten. Die Basis ist die einzige Referenz für das gesamte Paket.
Was ist Koplanarität und warum ist sie auf Aggregatbasis wichtig?
Koplanarität bedeutet, dass die Motor- und Lichtmaschinenbeläge alle in derselben Ebene liegen. Ist dies nicht der Fall, verdrehen sich Motor und Lichtmaschine beim Festschrauben und die Kupplung gerät aus der Ausrichtung. Wir bearbeiten die Pads und messen die Koplanarität, bevor die Basis versendet wird, und die Nummer geht in den Inspektionsbericht ein.
Können Sie den Boden an die Behälterbreite anpassen?
Ja. Die Basis ist so dimensioniert, dass das zusammengebaute Set in einen Standardbehälter passt. Bei breiteren Sets sind die Hebeösen abnehmbar, sodass sie zum Versand abgenommen und zum Einbau wieder angebracht werden können. Für übergroße Sets können wir die Basis auch aus zwei Teilen bauen, die miteinander verschraubt werden.
Arbeiten Sie mit uns
Wir sind eine 7.000 Quadratmeter große Fertigungsstätte in Qingdao mit 20 Jahren Exporterfahrung, hauptsächlich nach Australien. Das Schweißen erfolgt gemäß ISO 3834 mit Schweißern, die nach AWS D1.1 qualifiziert sind, und die Qualität wird gemäß ISO 9001 vom Materialzertifikat bis zum endgültigen Maßbericht dokumentiert. Zeichnungen und Spezifikationen bleiben vertraulich. Stellflächen für Motor und Lichtmaschine plus eingestelltes Gewicht. Das ist der Input, den wir brauchen.
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