Maßgeschneiderte Stahl-I{0}}Trägersäule mit Kopfplatte, Grundplatte und Stegversteifungen für mehrstöckige Stahlrahmenkonstruktionen

Zielschlüsselwörter

Stahl-I{0}}Trägersäule, Säule mit Kopfplatte, I-Trägersäulengrundplatte, Stegversteifungssäule, mehrstöckige Stahlsäule, H-Trägersäule mit Kappe, Balken-Säulenverbindungsplatte, strukturelle I-Trägersäule, Q355B I{7}}Säule, Stahlrahmensäulenkappe, verschraubte Kopfplattensäule, Industriestahlsäule, vorgefertigte Säule mit Versteifungen

Kurzbeschreibung

Präzise-gefertigte I-Stahlsäule mit einer verschraubten Kopfplatte (Trägerverbindung bereit), horizontalen Stegversteifungen und einer robusten-Grundplatte mit Knotenblechen und Ankerbolzen. Entwickelt für mehrstöckige Stahlrahmengebäude mit Momentenverbindungen zwischen Balken und Stützen.

Detaillierte Beschreibung

Diese I-Trägersäule ist für mehrstöckige Stahlrahmenkonstruktionen konzipiert, bei denen Träger auf jeder Stockwerksebene mit der Säule verbunden sind. Die Säule verfügt über drei wichtige gefertigte Elemente, die über den grundlegenden I{3}}-Abschnitt hinausgehen: (1) Eine dicke quadratische Kopfplatte oben, präzise-gebohrt mit Schraubenlöchern an den Ecken - die Kopfplatte nimmt die Endplatte des Dachbalkens-in einer Schraubmomentverbindung auf. (2) Horizontale Stegversteifungsplatten, die in regelmäßigen Abständen entlang der Stützenhöhe angeschweißt sind - Diese Versteifungen sind genau auf jeder Bodenträgerverbindungsebene positioniert, um eine Verkrümmung des Stegs und lokales Knicken unter den konzentrierten Trägerflanschkräften zu verhindern. (3) Eine hochbelastbare Grundplatte am Säulenfuß mit dreieckigen Knotenblechen und vor-installierten Ankerbolzen mit Unterlegscheiben und Muttern -, identisch mit unserem Standard-Säulenfußsystem. Die Säule wird aus warmgewalztem I{{19}Q355B-I--Träger (IPE/HEA/HEB-Serie) oder einem individuell geschweißten Aufbauprofil für nicht-Standardtiefen hergestellt. Die Oberflächenvorbereitung erfolgt durch SA 2,5-Strahlen mit {{24}μm Epoxid-Zink-reicher Grundierung; Feuerverzinkung verfügbar. Jede Versteifungs--zu-Steg- und Versteifungs--zu-Flansch-Schweißnaht ist vollständig-durchdringt und einer UT-Prüfung unterzogen. Die Schraubenlöcher der Kappenplatte sind mit einer Toleranz von ±1 mm CNC-gebohrt. Die Lieferung der Stütze umfasst einen Verbindungsplan, der zeigt, welcher Träger auf welcher Ebene verbunden wird, sowie Schraubenspezifikationen und Drehmomentanforderungen. Die gesamte Säule wird per Laser auf Geradheit geprüft und die Ebenheit der Grundplatte wird anhand der Zeichnung der Ankerbolzenschablone überprüft.

Produktattribute

Produktverkaufsargumente

Kappenplatte vor-für Ihre Balkenverbindung vorgebohrt: Das Schraubenmuster der Kappenplatte passt genau zu Ihrer Dachbalken-Endplatte - kein Bohren vor Ort, keine Adapterplatten, der Balken wird direkt an die Säulenoberseite geschraubt

Stegversteifungen auf jeder Bodenebene: Horizontale Versteifungsplatten werden gemäß Ihrer GA-Zeichnung genau auf der Höhe des unteren Flansches jedes Trägers positioniert. - Die konzentrierte Flanschkraft wird durch die Versteifung in den Stützensteg übertragen, ohne dass der Steg nachgibt oder sich verkrüppelt

Versteifung-zu-Flanschpassung-: Die Versteifung wird so zugeschnitten, dass sie genau zwischen die Säulenflansche passt (innerhalb eines Spalts von 1 mm) und in die Nut-geschweißt -, keine mit Schweißgut gefüllten Lücken, vollständiger Strukturkontakt für direkte Kraftübertragung

Mehrträgerfähig: Wenn zwei oder mehr Träger auf derselben Ebene verbunden sind (z. B. Primärträger auf einer Seite, Sekundärträger auf der anderen), stellen wir durchgehende Versteifungsplatten bereit, die durch den Stützensteg verlaufen, um die Kraft zwischen gegenüberliegenden Trägern zu übertragen

Im Lieferumfang enthaltener Säulenplan: Jede Säule wird mit einem gestempelten Verbindungsplan geliefert, der Folgendes zeigt: Welcher Träger auf welcher Ebene angeschlossen wird, Schraubengröße und -klasse, Anzahl der Schrauben, Drehmomentwert und etwaige besondere Montagehinweise - Der Monteur hat alle Informationen auf einem Blatt

Vor-vorinstallierte Ankerbolzen: Bolzen werden werkseitig-vor dem Lackieren in die Grundplatte eingebaut - Der Aufsteller kann keine losen Bolzen anfassen, und Schutzkappen für Bolzengewinde verhindern Schäden während des Transports

Unternehmensvorteile

Spezialist für mehrstöckigen Stahl: Unser Ingenieurteam hat Säulen für Stahlrahmengebäude mit bis zu 12 Stockwerken für Gewerbe-, Wohn- und Mischnutzungsprojekte entworfen und gefertigt

Verbindungstechnik inklusive: Wir extrahieren Balkenreaktionen aus Ihrem Strukturmodell und entwerfen jede Versteifung, Kopfplatte und Grundplatte für die tatsächlichen Lasten auf jeder Verbindungsebene

3D-Modellkoordination: Wir erstellen den vollständigen Stützenplan in Tekla Structures und extrahieren dabei alle Versteifungspositionen, Bolzenlochkoordinaten und Kopfplattenabmessungen -, keine manuellen Übertragungsfehler

Probemontage in der Werkstatt: Für komplexe Mehrträgerverbindungen bieten wir eine Probemontage der Stütze mit Musterträgern in der Werkstatt an, - bei der die Ausrichtung und Passung der Schrauben überprüft wird,- bevor der Stahl unser Werk verlässt

Schnelle-Lieferung: Standardpakete für mehrstöckige Säulen werden innerhalb von 15 bis 20 Werktagen nach genehmigten Tekla-Modellen und Fertigungszeichnungen versendet

Häufig gestellte Fragen

F1: Welchen Zweck haben die Stegversteifungen auf jeder Bodenebene?

A: Wenn ein Träger mit einer Stütze verbunden wird, übt sein unterer Flansch eine konzentrierte Druckkraft auf den Stützensteg aus. Ohne Versteifung kann diese Kraft zu lokalem Nachgeben des Stegs, Verkrüppeln des Stegs oder Knicken des Stegs führen - – alles Versagensarten, die bei Lasten auftreten können, die weit unter der Gesamtkapazität der Stütze liegen. Die horizontale Versteifungsplatte überträgt diese konzentrierte Kraft durch direkte Lagerung auf den Stützensteg und eliminiert so diese lokalen Versagensarten. AISC 360 Abschnitt J10 und EC3 Teil 1-8 legen die Versteifungsanforderungen basierend auf der Trägerflanschkraft fest.

F2: Konzipieren Sie die Kappenplattenverbindung für die Momentenübertragung?

A: Ja - Wenn Ihr Strukturmodell eine Momentenverbindung am Dachbalken vorsieht, entwerfen wir die Kopfplatte als Momentenverbindung mit verschraubter Endplatte. Dies umfasst: (1) Überprüfung der Schraubenspannung aufgrund des Momentenpaares (obere Schrauben unter Spannung, Kompression durch Lager unten), (2) Überprüfung der Durchbiegung der Kopfplatte (Hebelwirkung), (3) Überprüfung der Durchbiegung des Säulenflansches. Handelt es sich bei der Verbindung um eine einfache Scherverbindung, bieten wir eine dünnere Kopfplatte mit Schrauben an, die nur für Scherung ausgelegt sind. Geben Sie bei der Anfrage Ihre Verbindungsart an.

F3: Können Sie Säulen mit unterschiedlichen Versteifungsmustern für verschiedene Seiten herstellen?

A: Ja - das ist tatsächlich die Norm in mehrstöckigen Frames-. Eine Stütze kann über einen primären Träger verfügen, der auf der Seite der starken --Achse angeschlossen ist (vollständige Versteifungen erforderlich), einen sekundären Träger auf der Seite der schwachen --Achse (erfordert teilweise Versteifungen oder Stegbleche) und keinen Träger auf den anderen beiden Seiten. Wir modellieren jede Verbindung einzeln in Tekla und fertigen die genaue Versteifungskonfiguration für jede Stützenfläche auf jeder Ebene.

F4: Wie markieren Sie die Spalte zur Standortidentifizierung?

A: Jede Säule ist gekennzeichnet mit: (1) einer Säulen-ID (z. B. C-12) -, die auf der Grundplatte und dem Steg am Boden eingeprägt ist. (2) Gitterreferenz (z. B. Gitter B/5) -laser-auf der Kappenplatte eingeätzt. (3) Ausrichtungspfeil - auf der Grundplatte eingeprägt, der nach Norden oder zu einer Referenzgitterlinie zeigt. (4) Oberseite-der-Stahlfassade – relativ zum fertigen Boden markiert. Diese Markierungen entsprechen direkt dem Säulenplan und den GA-Zeichnungen und verhindern so Verwirrung beim Aufbau.

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