Feuerverzinkte Kastensäule aus Stahl mit schwerer Grundplatte und mehrfacher {1}Zwickelverstärkung für zweiachsige Tragkonstruktionen

Feuerverzinkte Kastensäule aus Stahl mit schwerer Grundplatte und mehrfacher {1}Zwickelverstärkung für zweiachsige Tragkonstruktionen

Feuerverzinkte SHS-Kastensäule (quadratisches Hohlprofil) mit einer hochbelastbaren quadratischen Grundplatte und doppelter Seitenverstärkung. Gleicher Biegewiderstand in beiden Hauptachsen macht es zur optimalen Wahl für Ecksäulen und zweiachsige Belastungsbedingungen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Feuerverzinkte Kastensäule aus Stahl mit schwerer Grundplatte und mehrfacher{1}Zwickelverstärkung für zweiachsige Tragkonstruktionen

Zielschlüsselwörter

verzinkte Kastensäule, SHS-Stahlsäule, quadratische Hohlprofilsäule, Kastensäule mit Grundplatte, strukturelle Kastensäule, zweiachsige Stahlsäule, verzinkte SHS-Säule, hohle Strukturprofilsäule, Q355B-Kastensäule, quadratische Stahlsäule, architektonische Kastensäule, geschweißte Zwickel-Kastensäule, Herstellung von Kastensäulen mit Stahlkonstruktion

Kurzbeschreibung

Feuerverzinkte SHS-Kastensäule (quadratisches Hohlprofil) mit einer hochbelastbaren quadratischen Grundplatte und doppelter Seitenverstärkung. Gleicher Biegewiderstand in beiden Hauptachsen macht es zur optimalen Wahl für Ecksäulen und zweiachsige Belastungsbedingungen.

Detaillierte Beschreibung

Diese verzinkte Kastensäule besteht aus warmgewalztem SHS-Baustahl (Quadrat-Hohlprofil) -, einem geschlossenen rechteckigen Profil mit gleicher Breite und Tiefe. Der SHS-Abschnitt bietet das gleiche Widerstandsmoment (Sx=Sy) und den gleichen Trägheitsradius (rx=ry) um beide Hauptachsen und ist damit die ideale Stützenwahl für Konstruktionen, bei denen die Belastung aus beiden Richtungen erfolgen kann: Eckstützen, Rahmenstützen in beiden orthogonalen Richtungen und Säulen, die Kranbahnträger mit Längs- und Querbelastung tragen. Die Säule ist an eine quadratische Grundplatte geschweißt, und die Stützenbasisverbindung ist mit Knotenblechen verstärkt: ein großes dreieckiges Knotenblech auf jeder Seitenfläche und zwei-Rippenzwickel auf der Vorderseite, die eine multidirektionale Momentenübertragung in das Fundament ermöglichen. Die Grundplatte verfügt an den Ecken über 4 vorgebohrte Ankerbolzenlöcher. Die komplette Baugruppe wird einer Feuerverzinkung nach ISO 1461 (70-100 μm) unterzogen, wobei die charakteristische Paillettenoberfläche vollständigen Korrosionsschutz für alle Außenflächen und - über Entlüftungslöcher – den inneren Hohlraum – bietet. Kastensäulen bieten ein klares, modernes rechteckiges Erscheinungsbild, das sowohl für industrielle als auch architektonische Anwendungen geeignet ist. Schweißnähte werden gemäß AWS D1.1 mit UT/MT-Inspektion ausgeführt. Bei jeder Säule wird vor dem Versand die Ebenheit der Grundplatte (±1 mm/m), die Geradheit der Säule (L/1000) und die Position der Bolzenlöcher (±1 mm) gemessen.

Produktattribute

Produktname

Verzinkte Kastensäule mit Grundplatte und Knotenblechen

Materialqualität

Q355B / S355J2H / ASTM A500 Gr.C / EN 10219 S355J2H

Spaltenabschnitt

SHS (quadratisches Hohlprofil), warm-gewalzt; RHS (rechteckig) verfügbar

Größenbereich

100×100mm bis 500×500mm; maßgeschneiderte-Kastenabschnitte bis 1200 mm

Grundplatte

Lasergeschnittene quadratische Platte, Dicke 16–60 mm; Fläche 2-4× Säulengrundfläche

Knotenbleche

Große Seitenfalten + doppelte -Rippfalten vorne; Vollständige-Durchschweißung

Schraubenlöcher

4 × vorgebohrte Ankerbolzenlöcher (M24–M48) an den Ecken der Grundplatte

Oberflächenbehandlung

Feuerverzinkt nach ISO 1461 (70–100 μm); Volles Glitzer-Finish

Schweißstandard

AWS D1.1 / ISO 3834-2; UT bei vollständiger Penetration, MT bei Filets

Säulenhöhe

Benutzerdefiniert: 2 m bis 20 m; Einzelstücktransport bis 15m

Biaxiale Kapazität

Gleiches Sx=Sy für Ecksäulenanwendungen

Zertifizierung

ISO 9001:2015, EN 1090-2 EXC3, CE-Kennzeichnung; HDG-Zertifikat pro Los

Produktverkaufsargumente

Biaxiale Biegefestigkeit: SHS-Kastenstützen haben in beiden Richtungen identische Widerstandsmomente -, die für Eckstützen und Momentenrahmen erforderlich sind, bei denen Wind-/seismische Belastungen die Richtung wechseln

Doppelte -Rippen-Frontzwickel sorgen für die doppelte Schweißnahtlänge an der kritischen Stützenfläche -, wo das Biegemoment aus Balkenreaktionen am höchsten ist -, ohne die Grundplattengrundfläche zu vergrößern

Geschlossener Abschnitt=keine freiliegenden Innenflächen: Im Gegensatz zu H--Trägersäulen, bei denen das Steginnere sichtbar und zum Lackieren nicht zugänglich ist, ist das SHS-Interieur versiegelt - Der HDG-Schutz erstreckt sich über Lüftungslöcher bis zum Innenhohlraum

Vorteil der Torsionssteifigkeit: SHS-Profile haben eine deutlich höhere Torsionskonstante (J) als offene H--Profile -, was für Säulen, die exzentrische Lasten tragen, oder Kranbahnträger mit seitlichen Stoßkräften entscheidend ist

Überprüfung der verzinkten Flitter: Die Beschichtungsdicke jeder Säule wird an 5 Punkten pro Seite mit einem elektronischen Messgerät gemessen und das Flittermuster wird visuell auf Gleichmäßigkeit beurteilt - und im Beschichtungsinspektionsbericht dokumentiert

Architektonisch sauber: Die glatten, flachen Flächen einer Kastensäule ermöglichen aufgetragene Oberflächen (Verkleidung, Beschilderung, Beleuchtungshalterungen) ohne die unregelmäßige Geometrie von Flanschspitzen und Stegaussparungen

Unternehmensvorteile

Spezialist für Kastensäulen: Wir fertigen mehr SHS/RHS-Säulen pro Jahr als jeder andere Säulentyp. - Unsere Vorrichtungen sind für quadratische Abschnitte optimiert und bieten schnellere Durchlaufzeiten und geringere Kosten als herkömmliche Hersteller

Hausinternes HDG: Unser 12,5 m langes Verzinkungsbad bewältigt Kastensäulen bis zu 12 m in einem einzigen Eintauchvorgang -keine Spleißstellen-Eintauchen, keine blanken Überlappungszonen

Verbindungstechnik: Unser Team entwirft jede Schraubverbindung zur Kastensäule - Balkenendplatten, Rippenplatten, Kopfplatten und Versteifungsbleche - unter Berücksichtigung der einzigartigen Herausforderungen der Verbindung mit einem geschlossenen Abschnitt (kein interner Zugang), die im Entwurf berücksichtigt werden

Qualitätssicherung: Jede Ebenheit der Grundplatte wird mit einem Maschinenlineal überprüft; Jede Bolzenlochposition wird mit einer Go/No-{0}Go-Lehre anhand der Zeichnung der Ankerbolzenschablone überprüft

Projektmanagement: Ein engagierter Projektkoordinator informiert wöchentlich über den Fortschritt mit Fotos aus der Werkstatt. - Sie wissen jederzeit genau, wo sich Ihre Säulen in der Produktion befinden

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer SHS-Kastensäule und einer H--Trägersäule?

A: SHS (square hollow section) and H-beam columns differ in three main ways: (1) Biaxial strength - SHS has equal bending resistance in both directions (Sx = Sy), H-beams have a strong and weak axis (Sx >>Sy). (2) Torsion - SHS hat eine 50-100-mal höhere Torsionssteifigkeit als H--Träger, was für exzentrische Lasten entscheidend ist. (3) Verbindungen - zur Verschraubung von Trägern mit SHS erfordern durchgehende -Schrauben oder geschweißte Rippenplatten (kein interner Mutternzugang), während H-Träger einfache Schraubverbindungen zu den Flanschen ermöglichen. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Stützentyps basierend auf Ihrem strukturellen Layout.

F2: Warum hat diese Säule unterschiedliche Knotenkonfigurationen auf verschiedenen Seiten?

A: Die Seitenflächen (links und rechts im Bild) haben einzelne große Knotenbleche - diese Flächen sind typischerweise mit dem Längsrahmen des Gebäudes verbunden, wo die Biegung geringer ist. Die Vorderseite hat zwei -Rippenzwickel -. Dies ist typischerweise die Querrichtung des Rahmens, in der das Kniegelenk des Portalrahmens das höchste Biegemoment auf die Säule ausübt. Die Knotenblechkonfiguration ist speziell für den Lastpfad Ihres Gebäudes konzipiert und keine Standardvorlage.

F3: Können Sie in der Werkstatt Trägerverbindungsplatten an die Kastensäule schweißen?

A: Ja -wir können Endplattenstummel, Rippenplatten, Kappenplatten und Versteifungsplatten vor dem Verzinken an die Kastensäule schweißen-. Dies ist ein großer Vorteil: Die Verbindungsplatten werden unter kontrollierten Werkstattbedingungen geschweißt, geprüft und anschließend zusammen mit der Säule verzinkt, sodass die gesamte Baugruppe (Säule + Anschlüsse) auf einmal geschützt ist. Die Mitarbeiter vor Ort schrauben die Träger einfach an die vor-geschweißten Platten -, ohne dass vor Ort Schweißarbeiten an der Säule durchgeführt werden müssen.

F4: Wie verhindern Sie, dass sich die Kastensäule beim Verzinken verformt?

A: SHS-Säulen sind geschlossene Abschnitte, die beim Eintauchen in HDG Luft einschließen und sich ausdehnen können, wenn sie nicht ordnungsgemäß belüftet werden. Wir bohren Entlüftungslöcher (typischerweise 10-12 mm Durchmesser) an beiden Enden jeder Säule - in der Nähe der oberen Kappenplatte und in der Nähe der Grundplatte – positioniert, wo sie nach der Installation verborgen sind oder verschlossen werden können. Durch die Löcher kann Zink in den inneren Hohlraum strömen und Luft entweichen, wodurch ein Druckaufbau verhindert wird, der die Wände verformen könnte. Dies ist ein obligatorischer Schritt in unserem HDG-Verfahren und kein optionales Extra.

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